Oksyda na zimno KTJ płyn 50ml
Unikalny system niskotemperaturowego czernienia stali i żeliwa, dzieki któremu sam nawet w warunkach domowych możesz wykonać trwałą, satynowo – czarną powłokę antykorozyjną (lub naprawić starą, zniszczoną)
Przed naniesieniem oksydy zalecane jest odtłuszczenie miejsca oksydowanego odtłuszczaczem również dostępnym w sklepie ArtGun
Cechy powłoki oksydowanej
- Grubość powłoki systemu OXYDA jest nieporównywalnie mniejsza od innych powłok (farba lakier, emalia, ocynk) i wynosi od 0,0013 do 0,003 mm.
- zabezpiecza detale typu szczeliny, nieprzelotowe otwory, gwinty itp.
Oksydowanie nadaje stalowej powierzchni czarny matowy odcień. Za pomocą procesu uzyskuję się czarną dekoracyjną powłokę o grubości rzędu 1.3-3 µm. Proces czernienia nie wpływa znacząco na wymiary oksydowanego przedmiotu.
Oxyda na zimno to system czernienia metali, żeliwa metodą „Blackfast” angielskiej firmy Blackfast Chemical LTD (lidera w dziedzinie czernienia w temperaturze pokojowej). Do tej pory oksydowanie było możliwe za pomocą kosztownej aparatury poprzez gotowanie w roztworach chemicznych w wysokich temp. (140° C). Uniemożliwiało to wykonania procesu oksydowania we własnym zakresie.
Jak wykonać czynność oksydowania broni
Etap 1.
Przed rozpoczęciem procesu oksydowania należy najpierw odpowiednio przygotować wybrany element, aby zapewnić prawidłowe nałożenie powłoki. W przypadku gdy nasz element ma zostać poddany ponownej oksydacji, na wstępie musimy usunąć starą powłokę – mechanicznie lub za pomącą specjalnego preparatu. Następnie, dobrym rozwiązaniem będzie użycie specjalistycznego odtłuszczacza do oksydy KTJ Kolor, w celu należytego oczyszczenia i odtłuszczenia powierzchni. Po czym usuwamy resztki preparatu zwilżoną szmatką.
Etap 2.
Kolejnym krokiem będzie matowienie, uprzednio oczyszczonej powierzchni metalu przy pomocy bardzo drobnego papieru ściernego bądź waty stalowej. Po skończonym procesie jeszcze raz czyścimy
preparatem KTJ odtłuszczacz i oczyszczamy zwilżoną szmatką, żeby ponownie należycie przygotować powierzchnię.
Etap 3.
Następnie przechodzimy do właściwego procesu oksydowania poprzez nanoszenie oksydy przy pomocy szmatki lub miękkiego pędzla. Po upływie około 3 minut spłukujemy oksydowaną powierzchnie zimną wodą i wycieramy suchą szmatką. W zależności od tego jak głęboki odcień czerni chcemy uzyskać powtarzamy proces oksydowania kilkukrotnie z zachowaniem poprzednich etapów.
Etap 4.
Po uzyskaniu odpowiedniej barwy, ostatnim krokiem będzie użycie preparatu Brunox Gun Care Spray (także dostępny). Zapewni nam to długotrwałą ochronę antykorozyjną oraz podniesie wizualne walory nowej oksydy.
r…….k –